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根据产品的大小和厚度,以及塑料机上的塑料量,确定模孔的数量,通常开一个模,两个孔,或四个点。首先,对模具流动进行分析是非常重要的,特别是对于某些矩形透镜的注射点,长边角的Z佳距离为15mm。如果产品中只有凸起或孔洞,或者橡胶处于较好的位置,可以减少。生产过程中易于调整气体标记和熔化标记。对于排气位置的设计,一般透明镜片不允许有顶针痕迹,应打开辅助流道帮助注射。这条通道就像排气管。在正常情况下,应坚持位移应过大的原则在角落的地方。、转轮和橡胶进气道设计。所述转轮为梯形,所述橡胶进口为扇形。钢的选择,一般产量100,000,可以使用 nak80。如果产量较大,必须选用法国生产的高镜面热处理钢 s136或 smv3w。Hrc52经过热处理,抛光,然后抛光,效果非常好。Pmma 本身有点腐蚀性。经过热处理的钢材,经过一段时间的生产,可以完全消除模具表面的麻点。
膨胀材料: 注射制模材料特性: 无色透明,透光率90%-92% 。非常坚硬,比硅玻璃大10倍多。具有良好的光学性、绝缘性、可加工性和耐候性。易溶于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、氯仿、丙酮等有机溶剂。具有透明度高、亮度高、耐热性好、韧性好、硬度高等特点。热变形温度为80 ° c,抗弯强度为110mpa。结果表明: 树脂密度为1.14ー1.20 g/cc,变形温度为76ー116 ° c,成型收缩率为0.2ー0.8% 。
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